Revista Oficial Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América. Volumen II - Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010 • www.corrugando.com
Innovación
Aliada de la productividad
• Tiruña SL Ingenio a gran escala
ACCCSA premiará
la excelencia en la industria
• No más bolsas plásticas VII Fascículo Manual de Elaboración del Cartón Ondulado
CICLO CERRADO DE AGUA EN CORRUGADORAS CERRADO DE AGUA EN CORRUGADORAS “SISTEMACICLO DE TECNOLOGIA LIMPIA REEMPLAZA TRATAMIENTOS BIO - QUIMICOS CONVENCIONALES” “SISTEMA DE TECNOLOGIA LIMPIA REEMPLAZA TRATAMIENTOS BIO - QUIMICOS CONVENCIONALES”
REMOCIONES REMOCIONES 100% SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES 100% DEMANDA BIOQUIMICA OXIGENO 99% DEMANDA BIOQUIMICA OXIGENO 99% DEMANDA QUIMICA OXIGENO 99% DEMANDA QUIMICA OXIGENO 99% DUREZA TOTAL 99% DUREZA TOTAL 99% 100% TURBIDEZ / COLOR 100% TURBIDEZ / COLOR 100% BACTERIAS 100% BACTERIAS SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES
SISTEMA DE ELECTROCOAGULACION Y FILTRACION POR MEMBRANAS PARA EL RECICLO DE AGUAS LAVADO DE FLEXOS Y PREPARACION DE GOMAS SISTEMA DE ELECTROCOAGULACION Y FILTRACION POR MEMBRANAS CAP: 10 50 M3/DÍA. AREA TOTAL: 15 M2 CONSUMO ENERGÍA: KW/HR PARA EL RECICLO DE AGUAS LAVADO DE FLEXOS Y PREPARACION DE10GOMAS CAP: 10 - 50 M3/DÍA. AREA TOTAL: 15 M2 CONSUMO ENERGÍA: 10 KW/HR
TECNOLOGÍA: Oxidación Intensa con PLASMA, producido IN SITU TECNOLOGÍA: ELECTROCOAGULACION (EC) SINproducido QUIMICOS.INLos agentes coagulantes se producen por electroquímica IN SITU , Oxidación Intensa con PLASMA, SITU un 10% de los LODOS que producen los tratamientos convencionales La EC produce ELECTROCOAGULACION (EC) SIN QUIMICOS. Los agentes coagulantesquímicos se producen por electroquímica IN SITU , FILTRACION CON MEMRBANAS de Ultrafiltración y Osmosis Inversa para Permitir 100% RECICLO calidad proceso La EC produce un 10% de los LODOS que producen los tratamientos químicos convencionales FILTRACION CON MEMRBANAS de Ultrafiltración y Osmosis Inversa para Permitir 100% RECICLO calidad proceso VENTAJAS: 90% MENOS LODOS totalmente INERTES QUE SE DISPONEN COMO BASURA – NO REQUIERE FILTRO PRENSA VENTAJAS: AGUA PRODUCIDA DE OLOR - NO REQUIERE USO DE BIOCIDAS 90% MENOS LODOSLIBRE totalmente INERTES QUE SE DISPONEN COMO BASURA – NO REQUIERE FILTRO PRENSA CERO TURBIDEZ, PH CONSTANTE 7,5 + -0.5 MEJORA EL DE PINBIOCIDAS ADHESION – CERO CONTAMINACION EN PRODUCTO TERMINADO AGUA PRODUCIDA LIBRE DE OLOR - NO REQUIERE USO NO REQUIERE OBRAS CIVILES – MINIMA AREA REQUERIDA TECNOLOGIAS LIMPIAS SIN QUIMICOS CERO TURBIDEZ, PH CONSTANTE 7,5 + -0.5 - MEJORA EL PIN–ADHESION – CERO CONTAMINACION EN PRODUCTO TERMINADO Sistemas Totalmente AUTOMATIZADOS – Reduce el costo de Mano de Obra NO REQUIERE OBRAS CIVILES – MINIMA AREA REQUERIDA – TECNOLOGIAS LIMPIAS SIN QUIMICOS APLICACIONES: Sistemas Totalmente AUTOMATIZADOS – Reduce el costo de Mano de Obra CORRUGADORAS APLICACIONES: SIN TRATAMIENTO OPTIMIZACION DESIN PLANTAS DE TRATAMIENTO ACTUAL (Llevar a RECICLO, Disminuir LODOS, Disminuir Costos Operación) CORRUGADORAS TRATAMIENTO OTRAS INDUSTRIAS: MolinosDE deTRATAMIENTO Papel, Procesadoras de(Llevar Alimentos, Textiles, Lavanderías Industriales, OPTIMIZACION DE PLANTAS ACTUAL a RECICLO, Disminuir LODOS, Disminuir Petroquímica. Costos Operación) OTRAS INDUSTRIAS: Molinos de Papel, Procesadoras de Alimentos, Textiles, Lavanderías Industriales, Petroquímica.
ANTES ANTES
Colombia Colombia
Mexico y Caribe Venezuela protek@uniweb.net.co Mexico y Caribe Venezuela 573 316 8241911 protek@uniweb.net.co 573 316 8241911
DESPUES DESPUES
Editorial
Un buen comienzo
I
niciamos un nuevo año, lleno de optimismo y con los mejores augurios, para que este 2010 sea próspero y que nos permita seguir adelante en nuestra misión por fortalecer la industria cartonera en la región. Si miramos hacia atrás, muchos fueron los aciertos y desaciertos que como industria tuvimos que afrontar. Sin embargo, ya lo han anunciado muchos especialistas, el 2010 será un año que permitirá repuntar la economía en nuestros países y mejorar el clima para invertir y hacer negocios en latinoamerica. En ACCCSA estamos muy conscientes de los innumerables retos que enfrenta el sector como muchos otros en el mundo. No obstante, hemos ido preparándonos por ofrecerle no solo encuentros anuales más enriquecedores a nivel empresarial y profesional, sino capacitaciones de alto nivel, que sean una herramienta vital dentro de su quehacer diario como industrial-corrugador-proveedor.
la Revista Corrugando, sin ellos, esta publicación no sería posible. Y más bien, con la ayuda de cada uno de ustedes, amigos lectores, proveedores y empresas asociadas, la revista se consolida cada vez más como una herramienta de colección, de consulta frecuente en nuestra región. Esa es la meta, continuar ofreciendo informaciones de calidad, de aporte, de superación, que permitan enaltecer la labor del sector a nivel empresarial, grupal y profesional. Por lo que los invitamos a seguirnos apoyando y caminar a nuestro lado, con ideas que aporten investigación, análisis y estudio en el desarrollo y crecimiento de la industria cartonera latinoamericana. De parte de la Junta Directiva de ACCCSA, del equipo de colaboradores y Corrugando, les deseamos bienestar y prosperidad en este nuevo año, que sin duda será de gran provecho para el sector. ¡Qué disfruten está edición!
Este año que pasó fue sumamente duro, sin embargo la carga fue menos pesada, con el apoyo que tuvimos de cada uno de ustedes. La Convención realizada en Colombia fue una muestra del gran apoyo que tuvimos, de parte de la industria como un todo. Lo mismo ocurrió con nuestros amigos pautantes de Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010
Ing. Santiago Reyna Presidente Junta Directiva ACCCSA
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Entrevista Indice Créditos Volumen II - Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010 • www.corrugando.com
Consejo Editorial Junta Directiva ACCCSA Presidente: Santiago Reyna Vicepresidente: César Valencia Tesorero: Arturo Castillo Secretario: Eugenio Chatelet. Fiscal: Augusto Tejeira Vocal: Roberto Rumié
Noticias
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• No más bolsas plásticas
Innovaciones 31 • Aliados de la productividad y la competitividad
• Cartón, una apuesta competitiva
Director Ejecutivo Ing. Javier Rivera Fournier jrivera@acccsa.org Directora de Operaciones Licda. Paola Rímolo Kruse paola.rimolo@acccsa.org Oficinas Costa Rica Telf: 506+25 88 24 36 / 25 88 24 37 Fax: 506+ 25 88 24 38 Apdo Postal: 681-1250 Plaza Colonial, Escazú San José, Costa Rica
Capacitación
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• Capacitación continua
Corrugando es el órgano oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Surámerica (ACCCSA). Es editado por ACCCSA Revista y Publicaciones S.A. Se prohíbe la reproducción total o parcial de la publicación sin la autorización expresa de sus editores. Todos los derechos reservados. Los artículo publicados son responsabilidad de sus autores, no necesariamente reflejan la opinión de ACCCSA. Corrugando es una marca registrada.
Editora Ma. Martha Mesén Cepeda editora@corrugando.com Publicidad y Suscripción Ejecutiva de Publicidad Adriana Bermúdez adriana.bermudez@corrugando.com Correctora de estilo Marcela Cerdas Troyo
Entrevista
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• Tiruña SL Ingenio a gran escala
Diseño Línea, Arte y Diseño Periodista colaboradora María Carmenza Gómez Fernández Producción General Altea Comunicación info@alteacomunicacion.com Colaboradores Ronald Spice German Retana
Agenda
Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010
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Negocios 16 • Discernir para disentir
A S C ACC
En el XXX Aniversario de ACCCSA
¡Premiaremos la excelencia! Convocatoria de participación CONCURSO DE TRABAJOS DE INVESTIGACIÓN EN PLANTA CORRUGADORA ACCCSA abre la convocatoria para participar en este concurso por medio de la presentación y envío de un trabajo de investigación que se realice en alguna planta corrugadora de la región latinoamericana.
Requisitos para participar: • El trabajo de investigación debe ser de interés para el sector industrial cartonero y estarse llevando a cabo en una planta corrugadora de la región. • La empresa participante debe estar asociada y activa en ACCCSA. • La empresa participante debe enviar información del trabajo de investigación a la oficina de ACCCSA en San José, Costa Rica, digitalmente e impresa, con el fin de ser evaluada por un Comité Técnico nombrado por la Junta Directiva de ACCCSA. • Todo trabajo de investigación debe tener lo siguiente: nombre de la empresa participante, los objetivos que pretende el trabajo de investigación, la metodología utilizada, equipo de investigación utilizado, resultados esperados, resultados obtenidos, y beneficios dados a la planta corrugadora o al proceso productivo. • El trabajo de investigación ganador será publicado en el siguiente número de la Revista Corrugando, por lo que la empresa corrugadora ganadora autorizará por escrito a ACCCSA, la publicación sin restricción alguna. • La empresa corrugadora ganadora presentará el trabajo de investigación en la XXX Convención y Feria Internacional de ACCCSA 2010 en Costa Rica. El tiempo de exposición será de 30 minutos máximo sin espacio para preguntas.
Tiempo para presentar el trabajo de investigación:
• La fecha límite para enviar el trabajo de investigación es: 18 de mayo de 2010. El resultado final del trabajo ganador se conocerá el 12 de junio de 2010. • Enviarlo a la dirección de correo electrónico: jrivera@ acccsa.org y a la dirección postal: 681-1260 San José, Costa Rica. Y/o dirección de courier: ACCCSA. Edificio Spazio Ejecutivo, Oficina 7, primer piso, San Rafael de Escazú, San José, Costa Rica.
Premio:
• Sólo habrá un trabajo de investigación ganador, los premios consisten en lo siguiente: • US$1,000 (pagaderos en cheque o depositados en una cuenta bancaria del participante ganador). • La empresa participante ganadora asignará a una persona de la empresa para que asista invitada a la XXX Convención ACCCSA 2010 con los gastos de tiquete aéreo (clase económica), hospedaje en el hotel sede de la convención y alimentación completa incluida del 18 al 22 de julio del 2010 (No cubre el consumo del minibar, servicio de lavandería y llamadas internacionales). • Publicación del trabajo de investigación en la Revista Corrugando, revista oficial de ACCCSA.
Información adicional:
Contactar al Ing.Javier Rivera Fournier, Director Ejecutivo, a la dirección de correo electrónico: jrivera@acccsa.org o bien a los números de teléfono: (506) 2588-2436 / (506) 2588-2437
Noticias
No más bolsas plásticas
Diversas iniciativas pretenden cerrarle el paso a las bolsas plásticas. Mientras que la tela, el cartón o la fécula de patata se convierten en las grandes y positivas alternativas para el comercio mundial.
S
olo en España, tercer país europeo en consumo de bolsas de plástico de un solo uso, cada habitante recibe al año una media de 238 de estas bolsas, que tardan 400 años en descomponerse, de las cuales solo se recicla el 10 por ciento. Para contrarestar esta situación, una propuesta denominada Plan Nacional Integrado de Residuos, indica que el uso de estas bolsas tendrá que reducirse, para su prohibición progresiva en el 2010. Y es que si cada persona utilizara bolsas reutilizables, se podría ahorrar a lo largo de la vida, más de 20.000 bolsas de un solo uso. Fuente: AFCO
¿Sabía usted?
¿Sabía usted?
Según el Instituto Sueco de Investigación Ambiental (IVL, por sus siglas en inglés), la bolsa de papel tiene siempre una huella de carbono negativa. En cualquiera de los tres escenarios posibles, reciclaje, incineración, vertedero, del final del ciclo de vida de la bolsa de papel, sus emisiones de CO2 son negativas.
La eventual sustitución del plástico reutilizable por cartón ondulado implicaría una reducción en las emisiones de CO2 equivalentes a las generadas por 78.518 automóviles. El supuesto contrario conllevaría incrementar las emisiones en una cantidad equivalente a la producida por 365.107 automóviles.
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Noticias
Una industria sostenible
L
ejos de quedar atrás por las nuevas tecnologías de comunicación, el papel se ha convertido en un importante actor, al punto que en los últimos diez años se ha incrementado su uso en un 20 por ciento el consumo por habitante. Y es que se han desarrollado hasta 50 aplicaciones nuevas y la facturación anual ha ascendido hasta los 5.000 millones de euros. Todo esto ha traído consigo un gran desarrollo en los sistemas de reciclaje y eficiencia energética, que han hecho del sector papelero una industria sostenible. En el 2008 se recuperó y recicló el 69 por ciento del papel consumido, frente al 64 por ciento del 2007. Solo en España se reciclan cerca de 5 millones de toneladas de papel y cartón al año. Su reciclado no sólo permite la optimización de los recursos naturales, sino que supone un gran ahorro de espacio en los vertederos y una reducción de las emisiones. Fuente: Forestal web/ AFCO
Noticias
Cartón, una apuesta competitiva Un nuevo estudio arroja que utilizar cartón ondulado significaría un notable ahorro para los envasadores.
E
sa es una de las conclusiones del estudio realizado por Miguel Ángel Martín, experto en logística y socio Director de Apoyo Logístico Personalizado S.L. Al parecer los productores agrícolas podrían llegar a ahorrar el equivalente a un 13 por ciento de su facturación utilizando cartón en vez de plástico. Al utilizar plástico, se necesitan más palets, más camiones y más mano de obra de carga y
descarga. Por lo que el cartón no solo es una opción rentable, sino ambientalmente saludable. Para llegar a estas conclusiones, Martín comparó los costos del envasado hortofrutícola en embalajes de cartón ondulado y de plástico reutilizable. De lo que se deriva que el plástico tiene un mayor coste para el envasador. Martín aseguró durante su exposición que “los productores agrícolas pueden llegar a ahorrar el equivalente a un 13% de su facturación utilizando cartón en vez de plástico. Según el especialista las cajas de plástico reutilizable tienen una peor adaptación al contenido, y transportar aire también se paga. Desde el análisis económico, ecológico y de logística, aboga por el uso de cajas de cartón ondulado frente a las de plástico reutilizable, ya que éste último puede resultar entre un 20% y un 30% más caro que el cartón para el envasador. En criterio de uno de los participantes de la COEXPHAL, cada vez más, los consumidores verán el cartón no como una caja sino como algo que ayuda a evitar el cambio climático, que reduce emisiones de CO2, algo sostenible y saludable para el planeta. Fuente: www.afco.es • www.elalmeria.es
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Competitividad Noticias
Riesgos ergonómicos, ¡evítelos!
Postura incorrecta.
Muchos trabajadores en la industria cartonera y gráfica, se ven sujetos a una serie de problemas ergonómicos, cuando realizan diversas tareas.
Postura correcta del tronco y extremidades superiores.
U
na de ellas es cuando debe realizar una serie de dobleces a la pieza que se encuentra en el alimentador de la máquina y posteriormente empujarla para que ésta la agarre y la pueda procesar.
Evítelo
Recomendaciones
1.
1.
Lesión musculoesquelética de extremidades superiores: brazo y hombro: La altura del plano de trabajo se suele encontrar elevada respecto a la ideal en este tipo de tareas lo que obliga a trabajar con los hombros levantados, lo que unido a la alta repetitividad de la tarea provoca riesgos para las extremidades superiores.
En este tipo de tareas resulta prioritario conseguir que el trabajador se encuentre en posición erguida y que realice el empuje de la pieza a una altura un poco inferior a la altura del codo del trabajador.
2.
La mesa de alimentación de la máquina regulable en altura: De esta manera se podrá conseguir que, independientemente de la altura del trabajador, éste empuje siempre la pieza en una posición óptima.
2.
Lesión dorsolumbar por postura: En otras ocasiones en este tipo de tareas, la altura del plano de trabajo se encuentra a baja altura, lo que obliga al trabajador a flexionar el tronco en exceso.
3.
Rotaciones de personal: Los problemas de repetitividad de la tarea solamente pueden ser solucionados mediante medidas administrativas de rotación de personal. Las soluciones técnicas en este caso inviables, debido a la necesidad de adaptación del trabajo manual a la variabilidad de la tarea.
3.
Lesión musculoesquelética de extremidades superiores: mano-muñeca: El riesgo es debido a la postura en extensión que adopta la muñeca al empujar la pieza de cartón, unido a la alta repetitividad de este tipo de tareas.
Fuente: Riesgos ergonómicos en el sector de fabricantes de cartón ondulado y artes gráficas. AFCO y Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales.
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Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
Sección Especial Convención
Un país de
Valorada como uno de los destinos internacionales más visitados en el mundo, Costa Rica será la sede de la próxima XXX Convención & Exposición Anual de ACCCSA 2010.
gran potencial
turístico
U
na de las principales fuentes de ingreso de
En cuanto a su geografía, se puede encontrar zonas altas
Costa Rica es el turismo. No es para menos,
en el país, con una altura de 1.000 a 2.000 metros sobre
aunque es un país pequeño en extensión terri-
el nivel del mar. La Cordillera de Guanacaste, la Cordille-
torial y cubre solo el 0,03 por ciento de la su-
ra Central y la Cordillera de Talamanca son las principales
perficie del planeta, tiene el privilegio de ser el hábitat del 6
zonas montañosas de la nación. Se cuenta con una gran
por ciento de la biodiversidad existente en todo el mundo.
diversidad de volcanes activos, como el Volcán Arenal, el
Además, el 25,58 por ciento de su territorio está protegido
Volcán Irazú, entre otros. La montaña más alta, el Cerro
bajo diversas formas de conservación.
Chirripó, mide 3.819 metros.
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Del 18 al 21 de julio se celebrará la XXX Convención & Exposición Anual ACCCSA 2010.
El clima es muy agradable tanto en la época seca, que se extiende de diciembre a abril, como en la época lluviosa, que comprende los meses de mayo a noviembre. En esta última, habitualmente se esperan lluvias en las tardes, mientras que las mañanas son soleadas. Debido a factores como ubicación geográfica, condiciones climáticas, formación de cordilleras, montañas y valles, este país goza de diferentes subclimas que dan origen a diversos tipos de vegetación.
Costa Rica tiene más de un siglo de tradición democrática y no tiene ejército. Este fue abolido en 1948.
El clima es, en general, tropical lluvioso, influenciado por los vientos y las brisas marinas.
Prosperidad en los ticos
La cultura costarricense es el reflejo de la mezcla de razas que coexisten en el país. La influencia principal es la europea, que se demuestra en aspectos como el idioma oficial (el español), la arquitectura de las iglesias y otros edificios históricos.
Recientemente, el Instituto Legatum designó a Costa Rica en el primer lugar a nivel latinoamericano en el Índice de Prosperidad 2009. El Índice de Prosperidad evalúa 104 naciones de todo el mundo a partir de 44 indicadores diferentes de la competencia económica y la calidad de vida. En Costa Rica, las instituciones democráticas y la libertad personal son las variables calificadas como más fuertes. Información tomada y adaptada de la página oficial del Instituto Costarricense de Turismo: http://www.visitcostarica. com/ict/paginas/home.asp.
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Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
Competitividad
Todos hemos andado a paso lento por vías sin
¿Cómo justificar
el camino
asfalto llenas de lodo. ¿Dónde fallamos en la justificación de un mejor camino?
hacia el éxito?
S
i pensamos en nuestras empresas como si fueran parte de una carretera hacia nuestros clientes, la justificación se hace más fácil. Sin embargo, existen los que no quedan convencidos y tratan de sacar mayor productividad con las mismas herramientas. A continuación, se presentan varios puntos que considerar si deseamos mayor productividad:
Seguridad: Una planta que conozco tiene un letrero que dice: “Después de un accidente, nada es igual”. Un montacargas en una planta representa un alto riesgo para el personal y el equipo. No solo está la lesión causada por un choque, hay aceite hidráulico en los pisos, daño a transportadores, máquinas y material.
en como preparamos la zona, el cambio de orden, y secuencia de eventos en el cambio. Finalmente, porque estamos midiendo todo esto, nos permite sobrevivir. Podemos contar con nuestros equipos y no depender de si el operador de montacargas llegó con el “san lunes”.
Organización: Cuando se coloca una banda transportadora o carreteras internas en la planta, tenemos que pensar en el “line up” o secuencia en que correrán los productos. Aunque este orden quita un poco de “flexibilidad,” el orden representado nos permite producir más en menos tiempo y con menos sobreinventario dañado o perdido.
Director de Ventas y Mercadeo Latinoamérica Alliance Machine Systems, International, LLC
La organización nos permite considerar las famosas “Cinco S” donde no fabricamos lo que no necesitamos, fabricamos solo lo que podemos facturar, los hacemos tranquilamente porque nuestros equipos están limpios y en buenas condiciones gracias a un mantenimiento preventivo y organizado. Estandarizamos
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Por Ronald Spice
Throughput: El flujo de material es facilitado cuando halamos el producto en vez de empujarlo a través de la planta. Esto parece contraintuitivo, ya que muchos tenemos molinos y pensamos de manera molinero-producción a 24/7/365. Sin embargo, si los clientes no están en posición de recibir el producto así,
Competitividad to puede ser una gran sorpresa. Un cliente reportó que el monto era de alrededor de $200.000 dólares anuales. Cuando se estiban tres unidades verticalmente entre corrugación y acabado, si el cartón no salió curado de la corrugadora, en la unidad inferior tenemos menos calibre que arriba. ¿De quién es la merma asociada a pérdida de registro en la prensa cuando el calibre cambió por aplastamiento? entonces nos convertimos en maestros de alineamiento: alinear lo que hacemos con lo que nos piden. Cuando no tenemos “organización de halar”, solemos llenar la planta de láminas que no podemos procesar, que bloquean máquinas y espacio e incluso podría imposibilitar la producción.
Claro, nuestra corrugadora tiene una eficacia maravillosa, pero tenemos que preguntar si estamos midiendo lo correcto. Hay que ver el flujo de la planta en forma global, no solo en una máquina. Una técnica más tranquila para obtener el mejor rendimiento es comenzar con el final en mente, es decir, cómo presentar el producto a los camiones que lo llevan.
De igual forma, cuando usamos montacargas en la planta, hay daño cuando choca la pila con otra pila. Por eso vemos hojas removidas de la línea de entrada para no crear un atascamiento con algo que no podemos facturar.
El main line o camino principal de salida de una planta nos obliga a pensar en estandarizar la apariencia de nuestro producto para poder cargarlo o almacenarlo más fácilmente. Throughput también involucra correr más a mayor ritmo, lo cual se logra con los periféricos (prealimentadores, recibidores de alto rendimiento, paletizadores). La intervención de estos equipos también contribuye a la reducción de licencias médicas.
Reducción de merma: Cuando manejamos todo con montacargas o mangas, siempre hay una o dos láminas que son “sacrificadas”. Si ponemos números a este desperdicio, el mon-
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Tenemos la buena práctica de remover cualquier hoja que pueda causar un atascamiento en nuestra linea; pero, ¿y si fuera un problema de corrugación regresarla a la corrugadora para segregación de lo que sirve y no sirve? ¿Dejamos esta tarea a nuestro cliente? En conclusión, no solamente hay que mejorar el camino al éxito, sino que hay que cambiar como pensamos. Halar, no empujar. Secuencia es todo con base en la necesidad del cliente. Enfocar en eficiencia de planta no de una sola máquina. Cada departamento es responsable por su merma. Tratar al departamento que nos sigue como si fuera nuestro cliente. Camino al éxito no es un nuevo invento pero sí sigue una lógica mayor.
Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
Negocios
El buen discernimiento protege contra la ofuscación mental o emocional, que solo agrava situaciones porque se actúa sin objetividad ni serenidad.
Discernir para
disentir
U
na vez más: La calidad de desempeño de una organización es determinada por la calidad de diálogo que exista entre sus miembros y entre ellos y otros actores externos que les influyen. Cuanto más elevados son los principios éticos de las personas de ese sistema, mayor será el nivel de sus decisiones, relaciones y modos de disentir. Los valores de cada actor determinan sus conductas y su prudencia al juzgar el comportamiento de los demás. La madurez y la claridad mental facultan el buen discernimiento, el saber evaluar situaciones a fondo, verificando información antes de emitir criterios o tomar decisiones. Saber discernir evita caer en proyecciones, es decir, en adjudicar a otras personas ciertos calificativos que poseemos sobre nosotros mismos, sin reconocerlo y, por lo tanto, se los endosamos a otros. Una mente positiva mira primero hacia adentro y es vigilante estricta de sus pensamientos y palabras que, normalmente, están dirigidas a construir, innovar y crecer.
Por el Dr. German Retana Consultor y motivador en el área de negocios Profesor del INCAE
Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010
La capacidad de discernir aumenta la lucidez que conduce a actitudes positivas, mientras que la confusión conduce a la negatividad. Incluso, permite ser justos y pacientes para considerar distintos puntos de vista. El buen discernimiento protege contra la ofuscación mental o emocional, que solo agrava situaciones porque se actúa sin objetividad ni serenidad. Quienes se aferran a su negatividad jamás se desprenderán de su actitud sesgada que deforma la realidad, de modo que no tiene sentido intentar persuadirlos mientras exhiban esa intransigencia.
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Negocios
Una mente positiva mira primero hacia adentro y es vigilante estricta de sus pensamientos y palabras que, normalmente, están dirigidas a construir, innovar y crecer.
Los equipos sujetos a influencias negativas externas también deben crecer en su discernimiento, para no obsesionarse en demostrar a esos actores la invalidez de sus juicios, pues terminarán distrayendo su energía de lo esencial: sus metas. Para verdades el tiempo, dice el refrán. Saber discernir permite disentir con altura, con argumentos sustentados en hechos comprobados y con divergencias inteligentes y proactivas. Esta integridad eleva la capacidad de análisis, de comprensión del prójimo, de rectificación en lo necesario y solo conduce al mejoramiento. Según O. Chambers, “la verdad espiritual es sólo discernible por un corazón puro, no por un intelecto agudo.” Disentir así energiza la búsqueda de soluciones, no de culpables, dignificando a quienes eligen este sano camino. La disciplina de elevar la calidad del discernimiento tiene una valiosa recompensa: el respeto de quienes también poseen tan sana costumbre. Siempre existirá el riesgo de que algunos actores desaten sus agendas o deseos personales sin pensar qué es lo mejor para el equipo y para ellos mismos. Por eso Confucio afirmó: “Es tarea de la mente el discernir entre necesidades y deseos, y quien pueda hacerlo será verdaderamente
¡Tome nota!
1.
Saber discernir evita caer en proyecciones, es decir, en adjudicar a otras personas ciertos calificativos que poseemos sobre nosotros mismos, sin reconocerlo y, por lo tanto, se los endosamos a otros.
2.
Una mente positiva mira primero hacia adentro y es vigilante estricta de sus pensamientos y palabras que, normalmente, están dirigidas a construir, innovar y crecer.
3.
La capacidad de discernir aumenta la lucidez que conduce a actitudes positivas, mientras que la confusión conduce a la negatividad. Incluso, permite ser justos y pacientes para considerar distintos puntos de vista.
4.
El buen discernimiento protege contra la ofuscación mental o emocional, que solo agrava situaciones porque se actúa sin objetividad ni serenidad.
5.
Quienes se aferran a su negatividad jamás se desprenderán de su actitud sesgada que deforma la realidad, de modo que no tiene sentido intentar persuadirlos mientras exhiban esa intransigencia.
sabio”.
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Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
Capacitación Bajo la consigna de brindar una capacitación permanente a la industria cartonera latinoamericana, ACCCSA realizó uno de sus últimos seminarios de 2009.
Capacitación
L
continua
a ciudad de Guayaquil, en Ecuador, fue la sede de esta capacitación en flexografía y tintas, impartida por los especialistas Erasto Islas, de Tintas Sánchez, y Juan Bermúdez, de Harper Corporation.
Al seminario asistieron representantes de diferentes empresas ecuatorianas como Corrugadora Nacional (CRANSA), Cartopel, Incarpalm y Procarsa. En esta actividad, los participantes pudieron aprovechar al máximo el conocimiento de los especialistas así como el obtenido por la retroalimentación grupal.
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Entrevista
Ingenio
a
gran
Con una trayectoria y experiencia que solo dan los años, Tiruña ha sabido trascender en el tiempo y consolidarse en diversos nichos de mercado, a tal punto que sus exportaciones van a más de 37 países alrededor del mundo.
escala
L
a visión con la que ha crecido este negocio ha dejado huella, no solo en España, nación que los vio nacer, sino en cada lugar donde han encontrado oportunidades de crecimiento y desarrollo empresarial. Lo que comenzó como un pequeño taller de reparación de piezas automovilísticas, se transformó, poco a poco, en un negocio que avanza sobre rodillos acanalados. La innovación y el esfuerzo que les han inyectado cuatro generaciones que han pasado por sus instalaciones, han dado sus frutos. Con buen olfato para hacer negocios, han ido incursionando en diversos sectores industriales; de manera que, en la actualidad, es una empresa dedicada a la fabricación de piezas para industrias tan diversas y complejas como el sector eólico, energético, de cementos de minas y la industria corrugadora.
Orígenes La compañía Tiruña es de origen familiar. Nació en 1921, por lo que ya han cumplido mas de 85 años de “hacer empresa”, tal y como lo indica José Miguel Guibert, director general y representante de la cuarta generación de este emporio. Los deseos de superación y de ir más allá, les permitió pasar de 6 empleados a 120 colaboradores actualmente. El señor Guibert compartió con nosotros parte de la historia de la compañía: “Hace 40 años, mi padre trajo los rodillos corrugadores a la empresa; hasta entonces no teníamos un producto propio, sino que hacíamos reparaciones de diferentes piezas mecánicas. La evolución de la mecánica hacia la fabricación de rodillos procede de una de las ferias de ACCCSA, donde mi padre vio que este era un producto raro y difícil y comenzaron a hacer rodillos con una licencia de una empresa alemana.
El 70% de su facturación corresponde a rollos corrugadores, que exportan a 37 países; el 70% corresponde a exportación fuera de Europa. El esfuerzo con que han ido amalgamando cada una de sus piezas, les ha permitido incursionar con paso firme en la fabricación de rodillos corrugadores y prensas lisas para cualquier tipo de máquina onduladora.
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Entrevista “Esta crisis nos ha venido a bien para ser más productivos. Cuando ves que tienes que apretar el cinturón tienes que producir mejor, más rápido y con menos recursos, haces cosas que imaginabas que no harías. En general, te esfuerzas mucho más en soluciones creativas para producir mejor”, José Miguel Guibert, director general de Tiruña Duramos un tiempo con esta alianza; luego, poco a poco, nos fuimos separando y producimos los rodillos de una manera diferente”. “Siempre íbamos buscando piezas. Como éramos un taller mecánico muy importante, grande, y con maquinaria para hacer toda clase de piezas diferentes y difíciles, estábamos buscando una pieza mecánica que diera un valor añadido, que fuera difícil y cuando descubrimos los rodillos corrugadores, a partir de ahí empezamos a crear nuestra propia línea: rodillos acanalados o corrugadores”, añadió. El consolidar todo un equipo de trabajo, capacitando al personal y formando ingenieros, actualizándose en tecnologías, ha sido parte esencial en su desarrollo. Revista Corrugando conversó con el Sr. Guibert sobre el progreso y futuro de esta empresa española. RC.- El fuerte de ustedes en la industria papelera es la fabricación de rodillos corrugadores, ¿en qué otros productos están trabajando? JMG.- En la industria del papel y del cartón nos quedamos con los rodillos y estamos desarrollando y trabajando duro en buscar nuevas características del producto como un diseño diferente de las flautas. Lo que buscamos es que nuestros rodillos tengan una amplia durabilidad, que hagan un buen cartón y sobre todo, que brinden alta calidad. Los rodillos corrugadores que se producen en Tiruña representan el 70% de toda la producción que allí se hace.
Consolidación Tiruña tiene una fábrica en Estados Unidos, en Wisconsin, unas oficinas técnicas en Inglaterra y en 43 países tienen representantes. El ingreso en el mercado internacional ha ido creciendo paulati-
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Entrevista
“La feria de ACCCSA es una oportunidad para visitar a varios clientes a un costo más barato que ir de país en país visitando las empresas”, José Miguel Guibert, director general de Tiruña.
namente; al principio era muy difícil vender los rodillos porque nadie los conocía, pero ahora están de lleno en el mercado internacional. RC.- ¿Cuánto de la producción de las diferentes piezas mecánicas de Tiruña se venden en el mercado local y cuánto en el mercado internacional? JMG.- Exportamos entre el 60% y 85% de nuestra producción, el resto es de venta nacional. RC.-¿Cuál cree ha sido la clave para que Tiruña haya alcanzado el nivel de desarrollo de sus productos y la amplia cobertura de su mercado? JMG.- Observando las dimensiones de la fábrica, el número de trabajadores, la variedad de piezas de distintas máquinas industriales y la especialización en rodillos corrugadores, eso nos ha permitido estar donde estamos. RC.- ¿Cuáles han sido los desafíos más importantes a los que se ha enfrentado Tiruña, tratándose de una compañía familiar? JMG.- El tema de la sucesión familiar ha sido complejo por tratarse de una familia grande. Al principio eran mi tío y mi abuelo (que se murió el mes pasado), tenía 7 hijas, estas tienen 25 nietos y estos a su vez 30 bisnietos y solo 3 personas de la familia trabajamos en la empresa. No queremos que la familia entre a la empresa por el solo hecho del parentesco, sino que tiene que estar altamente calificado. RC.- En el 2003 ustedes dieron un gran salto, con la apertura de la nueva fábrica en Pamplona (España) y la creación de la empresa Tiruña América Inc. en EE. UU. ¿Qué oportunidades y beneficios les ha traído la nueva planta en EE. UU. en cuanto al porcentaje de producción y a la expansión en el mercado? JMG.- Estados Unidos es el mercado con el cual todo el mundo sueña y en el que desea estar. Intentamos primero exportar de Europa hacia allá pero era muy difícil por la competencia interna.
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Entrevista
Tiruña continúa su proceso de expansión e innovación, para continuar siendo un aliado de la industria cartonera de la región
Para vender en EE. UU. hay que tener un producto americano,
JMG.- Sí, estamos trabajando bastante. Entre las dos plantas
porque el americano compra americano, por eso fue que abri-
estaremos produciendo ahora unos 650 juegos de rodillos /
mos una planta allá en el 2003, con Fosber América,nuestros socios, que ya tenían, y siguen teniendo, una gran penetración
año, con una productividad muy superior.
en el sector del cartón en Estados Unidos.
De esta forma, Tiruña continúa su proceso de expansión e
RC.- ¿Qué impacto ha tenido la apertura de la nueva
innovación, para continuar siendo un aliado de la industria
planta? ¿Es más creciente la productividad de Tiruña?
cartonera de la región.
A futuro RC.- ¿Cuáles son las metas a corto plazo? ¿Hacia qué mercados apuntan? ¿Qué están haciendo? ¿En qué trabajan?
JMG.- Muy gratificante fue la apertura de la fábrica en Estados Unidos, fue un paso importante para nosotros como empresa familiar, es un gran logro porque era una empresa que en principio estaba muy cerrada, poco a poco se adaptó a las nuevas tecnologías.
JMG.- Nosotros creemos que China es el país que hasta este momento tiene más posibilidades, a corto y mediano plazo. Vamos a hacer esfuerzos por estar ahí en ese mercado, con una presencia más activa. En Latinoamérica tenemos una presencia bastante importante. Todo Centroamérica, Colombia, Venezuela, Perú, Argentina, Chile, Brasil, Ecuador. El 95% del cartón que se hace en Colombia se hace con los rodillos de Tiruña. RC.- ¿Qué ha sido lo más gratificante en estos años?
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Competitividad Capacitación Entrevista
VII Fascículo Manual de Elaboración del Cartón Ondulado
4ta Parte
Transformación del cartón corrugado:
De la plancha al embalaje
L
as planchas troqueladas quedan unidas entre sí por pequeños puntos de enganche intermitentes, con lo que se mantiene la cohesión de la plancha mientras avanza por la máquina. A la salida de la troqueladora, el separador rompe los puntos de enganche.
Comparación de los dos dispositivos de troquelado Globalmente, ambos sistemas –el plano y el rotativo- presentan resultados comparables y se utilizan para hacer embalajes de cualquier forma y complejidad. La diferencia entre ambos radica en los siguientes puntos:
• La presión de aplicación del troquel sobre la plancha de cartón, en la troqueladora rotativa, inferior a la de la troqueladora plana. Dada la superficie cilíndrica del troquel, la superficie de contacto de las cuchillas con la base es menor y consecuentemente no se necesita una fuerza de aplicación elevada.
Impresión en la troqueladora Se conjuntan, cada vez con más frecuencia, la impresora y la troqueladora. Estas primeras son del mismo tipo de las que se emplean en las ranuradoras. La impresión precede al troquelado. La complejidad de los nuevos embalajes implica una conjunción, lo cual entraña un nuevo desarrollo que incluya la plegadora-encoladora (cajas de fondo encolado, por ejemplo).
• La fuerza “cortada” de la cuchilla es tangencial en la troqueladora rotativa, de donde viene el riesgo de falta de precisión en las cotas, en el sentido del empuje. Por el contrario, con la troqueladora plana se logra más precisión en las dimensiones reproduciendo fielmente la forma geométrica del embalaje. • En la troqueladora rotativa el ritmo de producción es su-
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perior, prácticamente el doble.
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Entrevista Capacitación Campos de aplicación de la troqueladora
4.3. Plegado y encolado
En embalajes cuyo diseño difiera de la caja de solapas tradicional y derivados de esta, que no puedan hacerse en ranuradora o en ranuradora combinada, es decir: barquetas, flancos mecanizables, platós, estuches o fundas, acondicionadores complejos, embalajes expositores, cajas de fondo automático, etc.
El sofisticado montaje de algunos embalajes nuevos requiere que se unan algunas de sus partes, para lo que se someten a una operación de plegado y encolado (por ejemplo, caja con fondo pegado).
Por otro lado, el desarrollo de la mecanización para el montaje del embalaje impone límites estrictos de dimensión que llevan al desarrollo rápido del troquelado, aún para cajas de solapas, hechas normalmente en la ranuradora. La troqueladora rotativa, aunque menos exacta que la plana, tiene por el contrario la ventaja de abordar el corte total de embalaje de grandes dimensiones, tales como contenedores, grandes formatos, cajas de fondo encolado, etc.
Las plegadoras-encoladoras son unas máquinas que se usan para fabricar aquellos embalajes que se montan mediante una operación de plegado y encolado, que requieren tener varias zonas de encolado así como unas ranuras para plegarlos que no se pueden realizar con las plegadoras-encoladoras clásicas de las máquinas combinadas. Los productos para los que se utilizan las plegadoras-encoladoras suelen ser fondos o tapas con las 4 esquinas pegadas, cajas con 4 ó 6 esquinas pegadas, fondos automáticos, etc.
Pegadora-Plegadora
4.4. Trabajos menores Son todas aquellas operaciones complementarias que se realizan en el mismo embalaje o en el interior de este, como rejillas, casilleros, acondicionadores, etc.
Dichas operaciones pueden efectuarse:
• En la hendedora: ranurado, hendido, recorte, perforación.
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Capacitación Entrevista • Informar es proporcionar el nombre y la dirección del fabricante y facilitar la mayor cantidad de información práctica sobre el producto. Es, además, asegurar la identificación del fabricante gracias a la impresión del logotipo, del «código semana», del número del lote, del número de fabricación, código de barras, etc. La impresión ofrece una doble garantía: el contenido y el continente están perfectamente identificados.
• En la golilladora: troquelado de una de cada dos solapas, (cajas con solapas a tope). • En la rejilladora: fabricación de los paneles de los casilleros o rejillas. • En la montadora automática: ensamblado de las paredes de las rejillas e introducción de estas en las cajas.
4.5. Especialidades: tratamientos
• Diferenciar es indicar el nombre y la marca del producto, con el fin de orientar al consumidor ante la elección entre productos: distinguiendo las cualidades de un mismo producto a través de la información presentada; o indicando las principales características del producto.
Comprenden, sobre todo, aquellos embalajes especiales que responden a necesidades y usos particulares y cuyo coste es superior al de los embalajes estándar y convencionales. Se trata de los siguientes tratamientos:
• Decorar es hacer que el embalaje sea lo más atractivo posible, para facilitar de esta manera la promoción y la publicidad del producto. En este caso, se trata de captar la atención del cliente a través de una presentación que le dé confianza en el producto (para productos que normalmente consuma) o que le sorprenda, para productos nuevos.
• Impermeabilización para proteger contra mojadura y vapor de agua.
4.6.2. Técnicas de impresión
• Tratamientos específicos, tales como el antideslizamiento, anti-grasas, tratamiento fungicida, etc.
En general, las técnicas de impresión se basan en el principio del contacto directo entre la plancha - o forma de impresión- y la superficie que se va a imprimir.
Con relación a la variedad de sistemas de aplicación posibles de dichos tratamientos, existen técnicas particulares en cada empresa. La preimpresión y fijación de etiquetas serán objeto de estudio en el siguiente apartado.
4.6. Impresión de los embalajes de cartón ondulado
Obsérvese que en el mercado existen nuevas técnicas de impresión que no utilizan contacto directo para lograr la impresión: por inyección de tinta por ejemplo. Las técnicas tradicionales de impresión se pueden clasificar en tres categorías:
4.6.1. ¿Por qué se imprime?
• La impresión en relieve: tipografía y flexografía.
Para vender un producto hoy en día, hay que informar, diferenciar y decorar. La impresión del embalaje cumple con esos tres requisitos.
• La impresión hueca: huecograbado. • La impresión plana: offset y serigrafía.
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Capacitación Los clichés flexográficos son blandos y cuidadosamente rectificados (hasta la centésima de mm). Por lo tanto, exigen una presión mucho menor que la tipografía, que a veces es casi nula. Un cilindro entintador provisto de un cilindro dosificador lleva la tinta hasta el cliché.
Grupo impresor
4.6.2.2. Impresión en huecograbado
4.6.2.1. Impresión en relieve: tipografía y flexografía La plancha o forma de imprimir se deja en relieve: este recibe la tinta y la transfiere a la superficie por imprimir. Esta discurre entre dos cilindros rotativos de presión regulable; un cilindro lleva el cliché en relieve y el otro sirve de cilindro de apoyo. La tipografía: El cliché en relieve es de metal. Las tintas son grasas viscosas, compactas y se secan muy lentamente. Al ser rígido el cliché, la tipografía exige una presión muy elevada. La tipografía ya casi no se usa a escala industrial.
El motivo que se va a imprimir se realiza mediante un cilindro grabado en hueco que tiene una multitud de alvéolos yuxtapuestos (5.000 por cm2), cuyo tamaño y profundidad son variables que determinan la intensidad de los matices de impresión. El principio mismo del huecograbado (tinta dentro de los alvéolos) exige, para la buena calidad de la impresión, que se utilicen materiales con una superficie especialmente cuidada (alisado muy elevado). Aunque el coste del grabado de los cilindros ha bajado notablemente, el huecograbado se reserva para producciones altas.
La flexografía: El cliché es de polímero (natural o sintético). Las tintas flexográficas son fluidas, hechas a base de solventes o cada vez más de agua y se secan muy rápidamente por penetración (absorción) en el papel substrato.
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Capacitación Entrevista 4.6.2.3. Impresión en plano: offset y serigrafía El offset se diferencia de los procedimientos anteriores en la superficie por imprimir, ya que esta no entra en contacto
La serigrafía: La tinta se transfiere a la superficie por imprimir, después de pasar a través de una pantalla, de una malla sintética o metálica: se obstruyen las partes que no se imprimirán, mientras que la tinta atraviesa los puntos vacíos, controlando la cantidad una rasqueta.
directo con el cliché. La transferencia de la tinta del cliché a la superficie que se va a imprimir se hace por medio de un rodillo de caucho que sirve de intermediario, llamado mantilla.
Ofrece las siguientes ventajas:
Por consiguiente, la prensa rotativa offset comprende:
• Es un medio sencillo, pero artesanal, que permite la impresión sobre un volumen: esto no se puede realizar con los procedimientos anteriormente descritos.
• un cilindro porta-cliché.
Inconvenientes:
• una mantilla. • “Calor” de las tintas. • un cilindro de presión.
• Consumo de tinta elevado.
La hoja se imprime durante su paso entre la mantilla y el cilindro de presión.
4.6.3. La impresión del cartón corrugado
El principio del offset está basado en la repelencia que exis-
En general, la impresión aplicada al cartón corrugado se puede hacer con distintas técnicas:
te entre el agua y las sustancias grasas (tinta en este caso). El problema consiste en hacer, por el método fotográfico, un cliché sin relieve sobre el cual las partes por imprimir (el dibujo) acepten la tinta aceitosa, en tanto que las otras que tienen una afinidad con el agua, la repelan. Para conservar este indispensable antagonismo, el entintado del cliché siempre va precedido del mojado de este.
• Directamente sobre la plancha, con grupos impresores: es la impresión directa o postimpresión (postprint). • Sobre el papel para caras -en bobinas- antes de que pase por el tren corrugador: es la preimpresión o preprint. • Sobre el papel para caras -en hojas- encolado, ya sea: - sobre cartón simple cara: contracolado. - sobre una plancha de cartón corrugado, como complemento de la cara: etiquetado.
Detalle de un Cliché
Además hay que diferenciar las técnicas para embalajes vendedores y no vendedores: el uso de cada uno es distinto y, por consiguiente, también lo serán los requisitos con los que deba cumplir cada uno.
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Entrevista Capacitación Los embalajes no vendedores -cajas para agrupar productos, embalajes de transporte- tienen, con relación a la impresión, la característica en común de tener que proporcionar una fácil identificación del producto, hecha a uno o dos colores, que más bien aparenta ser un marcado que una impresión propiamente dicha. Por el contrario, los embalajes vendedores, para distribución o la publicidad en los puntos de venta, han de recurrir forzosamente al poder “cautivador” y atractivo de la representación fotográfica, hecha en 3 ó 4 colores. Su función como medio publicitario predomina sobre la función protectora, que está subordinada a su calidad mecánica pura. Este es el caso de las cabeceras de góndola, los embalajes expositores, paneles, paquetes, estuches, etc. y también, cada vez más, de las bandejas para frutas, y de los embalajes para agrupar productos.
4.6.3.1. Aplicación de las técnicas de impresión al cartón corrugado La impresión sobre la plancha de cartón corrugado, material elástico en virtud de corrugado y, por consiguiente deformable, es más difícil de realizar que la impresión sobre papel o sobre una película plástica, ya que estos son materiales densos y compactos. Todas las técnicas de impresión que se usan en la actualidad tienen en común el inconveniente de que exigen una presión mecánica de mayor o menor intensidad, según cada caso. Esto acarrea un riesgo de aplastamiento del cartón, es decir, provoca una reducción del espesor y esto, a su vez, una pérdida de resistencia al apilamiento. Es más, la calidad de la impresión depende de:
• La naturaleza de la superficie por imprimir: absorción de la tinta en la cara exterior. • El estado en el que se encuentra la superficie: completamente plana, o con ondulaciones y rugosidades.
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• El tipo de ondulado y el gramaje de la cara, siendo el micro-canal (E) y el minimicrocanal (F), los perfiles idóneos y el competidores directos del cartoncillo, en cuanto a la imprimibilidad. Por esta razón, la impresión se hace sobre la plancha o sobre el papel, dependiendo del uso a que esté destinado el embalaje.
La impresión directa sobre la plancha o postimpresión La impresión se hace normalmente sobre la plancha de cartón directamente en el proceso en relieve, y especialmente en flexografía. El grupo impresor, que puede comprender varios grupos -hasta 5 ó 6- (según el número de colores) se encuentra en la actualidad integrado en las ranuradoras, en las ranuradoras combinadas o en las troqueladoras. La tipografía, proceso antiguo, se adapta muy mal cuando hay que imprimir colores lisos en grandes dimensiones. Las dificultades y el tiempo requerido por el entintado principal, la lentitud del secado de las tintas, la presión necesaria para la buena calidad de la impresión, han reducido mucho el uso de esta técnica para el cartón corrugado. La serigrafía, técnica artesanal y de ejecución relativamente fácil, proporciona excelentes resultados, pero su uso está limitado a pequeñas series, donde la impresión es un factor primordial, y a impresiones complementarias. Es más, la operación sólo se puede efectuar de manera independiente porque sus bajos niveles de producción no permiten su introducción en las máquinas rápidas. Este proceso se reserva más bien para los grandes formatos para publicidad en los puntos de venta, ya que estos toleran costes elevados. La flexografía, presente en el sector desde los años sesenta, permite elevar el ritmo de producción. Actualmente es el procedimiento de impresión más usado en la industria del cartón ondulado; la producción puede alcanzar hasta 25.000 unidades por hora.
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Capacitación Entrevista Las tintas, hechas a base de agua y de secado rápido, permiten llevar a cabo la operación sin necesidad de volver a alimentar las planchas y dan como resultado unas impresiones sumamente satisfactorias, aunque se les atribuye falta de brillo. Los clichés, cada vez más finos (menos de 3 mm de espesor) están estampados con tramas de 40 líneas/cm. Los cilindros (anilox) dosificadores son actualmente de cerámica, estampados con láser. Su entramado puede alcanzar 140 líneas/cm. La pre-impresión. Esta operación consiste en imprimir el papel para caras en bobinas (antes de pasar por el tren corrugador), y no la plancha de cartón. Este tipo de impresión se realiza en una flexográfica o incluso heliográfica (en algunos casos). La impresión, realizada con prensas de colores, es sumamente satisfactoria, al desaparecer todos los problemas de las ondulaciones. A continuación, se encola el papel con el “simple cara” en el tren corrugador. Se pueden plantear varios problemas, en función de la resistencia de las tintas al calor o a la abrasión, en el momento de pasar las planchas impresas por las mesas calientes. Por suerte, se ha podido controlar estas dificultades. El uso de la preimpresión está limitado a las producciones de gran tirada.
Detalle de un Cliché
El etiquetado y el contracolado. Una hoja impresa con diferentes técnicas es encolada sobre una plancha de cartón ondulado (doble-cara, doble-doble). El etiquetado es la operación que se realiza en una máquina de transformación. En el caso del contracolado, la hoja impresa sirve de segunda cara de un simple cara. El contracolado se hace fuera de la corrugadora, en la máquina de transformación.
4.6.3.2. Campos de utilización • Embalajes “no vendedores”. Se trata en general de embalajes que no van dirigidos al consumidor. Por lo general no necesitan más que un marcado de tipo informativo y, por consiguiente, se imprimen en flexografía. La impresión se hace directamente en la plancha de cartón corrugado. • Embalajes “vendedores”. La calidad de la impresión juega aquí un papel primordial: es una necesidad comercial. Se trata de aquellos embalajes que participan en la publicidad del producto, ya que son los que dan a conocer la imagen y la marca del producto. A menudo se trata de embalajes que el consumidor adquiere, como en el caso de pequeños electrodomésticos, juguetes, bebidas alcohólicas, perfumes, etc. La técnica flexográfica convencional, con la reserva de algunas precauciones que hay que tomar cuando se elige el grafismo que se va a emplear (algunos efectos no se pueden conseguir), responde perfectamente a las exigencias de este tipo de embalaje expositor. No obstante, en el caso de que sea necesaria una impresión más elaborada -clichés tramados para reproducciones fotográficas destinadas a apoyar campañas publicitarias en televisión y prensa- lo más indicado es la preimpresión (offset, flexografía o huecograbado), el etiquetado o el contracolado. Ambas técnicas dan resultados similares, sólo las diferencia la importancia del pedido que se vaya a satisfacer:
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Entrevista Capacitación • El offset se adapta bien para cantidades pequeñas y medianas. • El huecograbado se reserva para grandes pedidos, ya que sólo estos pueden amortizar los gastos que suponen estos cilindros grabados.
• Límites dimensionales: para la mecanización, por ejemplo. • Presentación y aspecto: forma geométrica, calidad de impresión. • Tipo de material.
4.6.3.3. Algunos parámetros que influyen en la calidad de la impresión
Desde la salida de la corrugadora y hasta el empaquetado, la plancha de cartón sufre una serie de operaciones en las máqui-
Gracias al abanico de técnicas existentes y a pesar de la complejidad de la impresión del material, el fabricante de embalaje de cartón corrugado, por su experiencia y su maestría, puede perfectamente hacer frente a las necesidades evolutivas del usuario.
nas de transformación en las que el material está expuesto a un
La calidad mejora constantemente y las impresiones directas en 4 colores están actualmente muy generalizadas. Pero el fabricante, para llegar al nivel de calidad exigido por el cliente, debe adaptarse a un número elevado de parámetros, a menudo antagonistas.
en cada una de las operaciones de transformación.
riesgo de deteriorarse, sin que se tomen precauciones particulares ante la posibilidad de esto. Si algunos riesgos son inevitables a consecuencia de las limitaciones tecnológicas que plantea el propio material, otros pueden ser contrarrestados, si se tiene cuidado
La conservación de la calidad se asegura, entre otras cosas, por el buen hacer y cuidado que tenga el personal que maneja el embalaje, sobre todo, durante el ajuste de las máquinas de impresión y de transformación, evitando un aplastamiento excesivo
4.7. Limitaciones en la transformación
de las planchas.
La calidad del embalaje se basa en los siguientes requisitos: Gracias a la gama de técnicas de impresión existentes y a pesar de • Prestaciones mecánicas (capacidad de apilamiento, reventamiento, etc.) normalizadas o no (pliego de cargos del cliente, estampillas, etc.).
la dificultad que el material presenta para ser impreso, el fabricante del embalaje responde perfectamente gracias a su experiencia y maestría, a las necesidades presentes y futuras .
¿Sabía usted? Para conseguir una tinta a partir de pigmentos es necesario dispersar el pigmento en un medio adecuado que habitualmente contiene algún tipo de resina dispersada o solubilizada en agua a un pH alcalino.
Fuente: Manual de Impresión Flexográfica sobre el Cartón Ondulado, AFCO.
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Capacitación
Seminario
RTP Expandido
Montevideo, Uruguay
A
este seminario asistieron 15 participantes de 5 diferentes empresas, en su mayoría uruguayos, pero también se contó con la participación de representantes de Argentina, Paraguay y Bolivia. Las empresas asistentes fueron: PAMER, CICSSA, Corrugadora Centro, La Papelera S.A. y ENVACO. Los asistentes sacaron gran provecho al curso y al conocimiento de Ronald Spice. El curso de tres días y medio de duración cubrió temas de diseño, ventas, producción,
Del 16 al 19 de Noviembre, en Montevideo, Uruguay, se realizó el seminario Runnability to Profitability Expandido impartido por Ronald Spice de la empresa Alliance Machines Systems. Con esta actividad se cerró la agenda de seminarios del 2009.
departamento de troqueles, clisés y tintas, es uno de los cursos más completos que ofrece ACCCSA.
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Innovaciones
Aliados de la productividad Herramientas que mejoran la productividad y el desarrollo de la industria corrugadora, conforman la pasarela de esta edición.
E
n medio de una tormenta económica y financiera que poco a poco comienza a dar señales de cambio, proveedores e industriales del sector cartonero buscan maximizar su productividad, mejorando la calidad y sus procesos de entrega. Diversos sistemas y productos se abren paso para convertirse en verdaderos aliados de la industria en la región latinoamericana.
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Innovaciones Soluciones de software Con soluciones para plantas de papel corrugado, Avista brinda opciones para el ordenamiento y control de las materias primas como papel, así como controles de toda la planta en planeación y producción. Entre las ventajas que brinda esta aplicación informática, de tercera generación, es que se puede ajustar a las necesidades de cada cliente y es participativo. Asimismo, tiene la particularidad de que no es necesario que se adquiera todo el sistema de una vez, sino por partes o módulos. Fuente: Paul Melgar, gerente general de Avista para Latinoamérica.
Tecnología japonesa Con tecnología que garantiza control, velocidad y calidad del producto, Isowa ofrece máquinas corrugadoras y equipos para hacer la impresión y las cajas del cartón corrugado. Actualmente trabajan en alta gráfica, con el fin de brindar un equilibrio entre esto y la impresión normal. Las últimas impresoras IBIS de Isowa son ideales para imprimir planchas, doble, pliega y se entrega lista la caja.
Fuente: André Fazzolari, Agente Ventas Isowa en Sudamérica.
Corrugadora de Isowa
Ahorro en consumo de energía y mantenimiento Tecnología nueva en los rodillos corrugadores, que consiste en el calentamiento periférico, diferente a los otros, y el recubrimiento con carburo de tungsteno, que puede ser utilizado para mini micro de flauta f, que antes no se ofrecía, Terdeca mostró sus novedades en la pasada Exposición & Convención Anual ACCCSA 2009. El rodillo de presión Isovent elimina las vibraciones y la resonancia en la máquina. Entre las ventajas que brindan estos rodillos están: una mejoría por cuanto ahorra el consumo de energía, el mantenimiento disminuye y garantiza una mejor producción de cartón corrugado. Fuente: Marco Battoraro, director comercial de Terdeca.
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Innovaciones Solución sostenible Buscar la coeficiencia y mejoramiento ambiental no solamente con el suministro de equipos sino con la oferta de soluciones a los problemas más básicos que tiene la industria es parte de las innovaciones de R3 Protek. Su concepto de cero descargas, cero vertimientos, además de permitir ahorros en consumo de agua o tratamientos adicionales de aguas que alimentan los procesos, posibilita que, tratando las aguas residuales del proceso, estas se puedan reusar con excelentes resultados, casi mejor que el agua del acueducto. Estas soluciones ambientales también contribuyen con el ahorro de costos al eliminar los químicos, generar menos lodos y también reducir los costos de operación al no necesitar un operador las 24 horas, sino que sea entrenado para actuar en los momentos necesarios. *Las ventajas del Ciclo Cerrado de Agua en Corrugadoras son: • No se necesita una adición o un manejo de químicos coagulantes, bactericidas y oxidantes.
Con óptimos resultados Los casemakers de EMBA destacan por el tiempo de cambio de pedido más corto del mercado que se lleva a cabo gracias al premontaje de troqueles y clichés de impresión mientras la máquina sigue trabajando. Gracias al transporte por vacío completo en todo el ancho de superficie de trabajo, interfaz de operario de fácil uso y otras tecnologías de vanguardia. La nueva Casemaker QS Ultima™ se caracteriza por el introductor innovador Ultima™ y el transporte por vacío a lo largo de toda la máquina. Es la primera máquina que integra una tecnología patentada por EMBA de Convertir sin Aplastar™ conservando la forma y la rigidez del perfil de la onda, permitiendo una producción óptima de cajas y ahorros importantes en los términos de costes de material. La plataforma integrada con la tecnología de servos y el diseño modular de EMBA 245 QS Ultima™
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• Un 90 por ciento menos de producción de lodos. • Operación completamente automática de los equipos básicos principales. • El área que se necesita (3x4 m2 para implementar esta solución es casi cinco veces menor a la que se usa convencionalmente). • Permite cerrar el ciclo del agua en las corrugadoras para no utilizar más cantidad de agua fresca sino la que se recicla por este sistema. En este se hace eliminación de bacterias, coagulación de los componentes contaminantes, se hace separación de los sólidos suspendidos y remoción de las sales disueltas del agua contaminante. Más información: www.R3protek.com / E-mail: protek@uniweb.net.co
ofrece una capacidad y flexibilidad extraordinaria. EMBA 245 QS Ultima™es rápida y eficiente, puede llevar a cabo todo tipo de trabajos: desde una caja simple hasta otra que requiere alta calidad de impresión y troquelado más complejo. La interfaz de operario de EMBA facilita un control completo de todo el proceso de conversión y puede interconectarse con equipos auxiliares, tipo pre-feeders. atadoras y paletizadores. La tecnología patentada de EMBA de Convertir sin Aplastar™ conserva la integridad y rigidez del perfil ondulado permitiendo una producción óptima de cajas y ahorros importantes en los términos de costes de material. Más información: www.emba.com
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Innovaciones Mejoras en la resistencia del cartón a través de la impresión Durante la pasada Exposición & Convención Anual de ACCCSA 2009, DuPont Packaging Graphics presentó un caso exitoso de mejora en la resistencia del cartón. El mismo fue realizado en un convertidor que utilizó los fotopolímeros Cyrel® junto con la espuma Cycomp en el proceso de impresión. Esta aplicación le permitió reemplazar las planchas más gruesas sin modificaciones en la impresora, logrando imprimir con una menor presión y por ende alcanzando un menor aplastamiento del cartón. El trabajo fue comprobado por un cliente corrugador que imprimió la misma caja en la misma impresora con las dos planchas: la gruesa, de tecnología tradicional, y la nueva plancha fina con base Cycomp. Como resultado, comprobó que las cajas impresas con las planchas finas conservan mejor sus propiedades físico-mecanicas, lo que brinda un menor índice de rechazo al colapsar con menor frecuencia, además de mostrar mejoras en el proceso de impresión. Esta es una solución distinta de impresión hecha a medida. Las muestras fueron exhibidas a las empresas durante la feria en el stand de DuPont.
“Si un convertidor está en el proceso de bajar el gramaje de los papeles o de aumentar la proporción de reciclado en el papel, o si simplemente quiere reducir su índice de rechazo, las planchas finas de DuPont lo pueden ayudar, a pesar de que no existe una proporción determinada porque la fabricacion del cartón es un proceso muy complejo, que varía de una planta a otra”, comentó Alejandro Ruiz Esquide, Gerente de Marketing y Ventas para Corrugado de DuPont para Latinoamérica Fuente: Alejandro Ruiz Esquide, Gerente de Marketing y Ventas para Corrugado de DuPont para Latinoamerica.
Óptima calidad de impresión Con 60 años en el mercado, Pamarco es una empresa que produce los rodillosAnilox, cerámicos y de cromo. La ventaja de utilizar estos rodillos es la excelencia en la calidad de impresión y la reducción del consumo de tinta. La durabilidad oscila entre 5 y 10 años, dependiendo del buen uso que se les dé. “Existen empresas en Colombia que tienen rodillos Anilox desde hace diez años”, indica Juan Fernando Marín, representante de Pamarco en Antioquia.
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Innovaciones Software para fabricantes de empaques Solarsoft CSI, es un software modular para todo tipo de fabricantes de cartón corrugado, diseñado para adaptarse fácilmente a las cambiantes necesidades del negocio. El diseño modular de Solarsoft CSI le permite a los usuarios agregar o quitar funciones acorde a sus necesidades. Las herramientas de análisis gerencial de este software le brindan un apoyo a los tomadores de decisión, con información de fácil acceso, en tiempo real. La arquitectura de Solarsoft CSI, permite una rápida configuración y puesta en marcha, danto un mejor control en los costos de implementación de software.
Rentabilidad y múltiples beneficios Su producto, una cuchilla ranurada, se utiliza en el procedimiento de ensamblaje para cabezas macho y hembra. Las ventajas que ofrece son su buena calidad, larga duración y no es tan costosa. Otra de sus útiles herramientas es la ranuradora, que hace el mejor corte en la caja de cartón, no deja flecos, pelusas o colitas. Esta compañía está muy interesada en el mercado latinoamericano, porque sabe que muchas empresas trabajan con máquinas usadas y antiguas y necesitan partes o piezas que ya no se encuentran. La empresa se las construye, se las diseña y se las refracciona. Uno de los servicios de la compañía es ir a la planta, conocer sus condiciones, analizar sus necesidades y proponer los cambios que requiere la máquina para dar los mejores resultados. Fuente: Edgar López, ingeniero del Departamento Internacional de Ventas de Corrugated Replacementes, NC.
Cámara robotizada Nueva cámara robotizada aplica revestimientos a partes de hasta 20 pies de largo. Stork Cellramic anunció que terminaron la instalación de su nueva cámara de spray térmico de alta velocidad con combustible de oxígeno (High Velocity Oxygen Fuel-HVOF). El área de trabajo de 15 x 28 pies fue diseñada para acomodar un spray térmico robotizado y manejar partes y productos de hasta 20 pies y 15.000 libras. Los expertos de Stork Cellramic aplican revestimientos termales HVOF a partes para ayudar a protegerlas contra altas temperaturas y corrosión. Robots multi eje, mesas giratorias y otros sistemas automatizados para la aplicación de revestimientos, permiten un preciso control del grosor del revestimiento y su calidad. Partes grandes que requieren de las dimensiones de la nueva cámara, usualmente son usadas en industrias como impresión, papel, empaque e hidráulica entre otras.
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Innovaciones Nuevo medidor de tensión El nuevo modelo 84-76, medidor de tensión diseñado para probar la resistencia de materiales como papel, cartón, papel de seda, filme de empaque, adhesivos, cintas sensibles a la presión y una variedad de aplicaciones de baja tensión, hasta 1330 N (136 kg ó 300 libras). Es un preciso instrumento de fuerza de tensión, adecuado para entornos de producción ásperos, aunque está diseñado para proporcionar mediciones de alta precisión para aplicaciones de investigación. Tiene un tamaño reducido, algo más de 0,20 metros cuadrados (2,3 pies cuadrados) y tiene una gran pantalla en color de 5,7 pulgadas, interfaz intuitiva para el operador, control de software, impresora integrada y puerto serial para la recolección de datos. Más información: www.testingmachines.com o bien envíe un correo a: info@testingmachines.com
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Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
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e Julio al 21 d , Costa Rica 8 1 l e D sé ental San Jo Lugar : al Intercontin cccsa.org e w.a R 437 w l Hote 25882 ión: w formac 25882436 / in s á M + os: 506 Teléfon
Seminarios 2
010
Curso d e País: Ecu Acabado Instructo ador r: Más info José Molina (MW rmación : 506+ 2 U) 5882436 / 25882 437 Curso de Ve ntas (AICC) País: México Instructor : Jo Fecha: 15 y hn Bacot 16 de Marzo
Corrugado 882436 ión: 506+ 25 37 Más informac 25 506+ 8824o@acccsa.org ola.rimol pa o: ic ón tr Correo elec Supervisores de Producción Más información: 506+ 25882436 506+ 25882437 Correo electrónico: paola.rimolo@acccsa.org
Taller de Tr o País:Hondura quelado Fecha: 10 al s 13 Instructor : Ri de Mayo ck Putch
ido xpand bility E 36 a t fi o r 24 oP + 2588 bility t rg Runna rmación: 506 25882437 cccsa.o + fo 506 olo@a Más in im .r la o a nico: p electró Correo
Flexografía y Tintas País:Colombia Fecha: 26 y 27 de Abril Instructor: Juan Bermudez (Harper)Erasto Islas (Sanchez)
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Edición XIV - Diciembre 2009-Enero 2010
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La tecnología revolucionaria de Convertir sin Aplastar
EMBA lo ha conseguido de nuevo. La nueva EMBA 245 QS Ultima
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es otro paso
Cada parte de la EMBA 245 QS Ultima
TM
es una
pequeña revolución en sí: , Troquelado
revolucionario hacia la máquina en línea perfecta.
Tecnología de impresión RDD
Con nuestra anterior EMBA 245 QS fuimos
QSD
líderes mundiales. Con el modelo Última
Ahora el nuevo Introductor Ultima
TM
TM
, Slotter Magna VSC
TM
TM
, Plegado APS TM
TM
.
, sin rodillos
somos la primera compañía en crear el concepto
de introducción, crea una nueva revolución en la
de Convertir Sin Aplastar (Non-Crush
conversión. Nuestra nueva máquina cumple con
Converting ), suave con el cartón y rentable para
todas las expectativas del mercado… EMBA ha
su negocio.
cerrado el círculo.
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